3月23日，筆者從舞陽鋼鐵第二軋鋼生產技術辦公室獲悉，廣東汕尾海上風電試樁工程鋼包生產于3月13日完成，滿足客戶使用要求，深受客戶好評。
廣東汕尾海上風電試樁工程是整個風電鋼結構工程的第一樁，是一項啟動工程，也是一項基準工程。海上風電機組的樁體埋深較深，使用環境相對較差。一旦出現問題，后期的維修費用將不受控制。因此，本工程對鋼板的表面、性能和平直度要求較高，鋼板表面不允許有凹坑、麻點、裂紋、皺紋、貼邊等，不允許采用焊接修復方法。同時，對軋制力、板線控制、后剪切質量有明確要求。鑒于本項目意義重大，要求嚴格，工作時間緊張，客戶向舞鋼求助。
舞鋼第二軋鋼廠作為舞鋼的主要生產單位，接到任務后精心組織。生產技術室提前召開專題會議，前、后工序主要技術骨干參加，根據合同標準和顧客的特殊要求進行研究分析。合同要求采用過程責任制，并由專人負責實施。前操作區域嚴格控制來料的組成，對軋制過程提出詳細明確的要求，并根據坯料的厚度規格集中安排生產。對于不同厚度的鋼坯，根據不同的加熱制度和均熱工藝進行控制，嚴格控制孔型參數的設置，保證鋼板內部晶粒得到充分細化。
后方作業區提前提出方案，為合同生產開辟綠色通道。所有風電用鋼上冷床及下吊裝堆放要輕拿輕放，各工序要事先準備足夠的墊塊，防止下吊裝時鋼板劃傷。盤車盤從堆放到入庫，盤車盤檢查時，盤車機轉輪應處于良好狀態，防止劃傷鋼板；切割鋼板前，應將切割現場的渣帶清理干凈，切割后按要求進行退磁處理保證鋼板表面質量。
該合同共5444噸，全部為DH36鋼，分兩批生產，其中2639噸用于生產配套打樁復合筒形導管架，2805噸為打樁專用鋼。截至3月13日，已全部完成生產。目前，公司正在大力發展海上風電用鋼市場。完成急診科的客戶協助合同，為后續合同奠定了良好的基礎。
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