--武鋼質檢中心推進生產經營
8月20日，武鋼質檢中心硅鋼檢驗室的工作人員對不久前的情況仍感到興奮：當時，不到30平方米的實驗室里擠滿了常州神力和ABB公司的技術人員，他們應邀就性能測試進行交流無取向硅鋼制品的結果。
一段時間以來，兩家公司多次向武鋼提出質量異議，其癥結在于如何對待層間阻力和表面阻力的區別。外行很忙，專家很擅長看門口。一圈之后，兩家公司的人員不禁高度肯定了武鋼硅鋼檢驗室的檢測能力，雙方已就后續的層間電阻和表面電阻釋放標準達成一致。長期以來，武鋼無取向硅鋼產品質量問題一直得到解決。
速度與精細化：服務流程生產
下午，實驗室很忙。在新的氣動送樣倒計時系統前，煉鋼實驗室的工作人員正忙得不可開交。從煉鋼過程中送樣，幾秒鐘就要測量，5分鐘內就要出具檢驗報告，這只是集中檢驗加速的一個剪影。
長期以來，簾線鋼一直采用直接交貨方式，即產品在沒有最終15天老化試驗結果的情況下直接交付用戶。不同地方的變化判斷的喪失是由簾線鋼的直發造成的。今年2月，武鋼要求簾線鋼檢驗周期由15天縮短為48小時。為此，質檢中心熱軋檢驗室調整節假日、周末輪班制，在2天內控制簾線鋼特殊金相檢驗周期。僅2月份，就有26批直發簾線鋼進行檢驗，檢驗周期同比縮短89%。
化學檢驗數據的準確性和及時性對保證生產具有重要作用。結果越是準確及時，生產現場調整生產工藝的速度就越快。在汽車覆蓋鋼增產期間，煉鋼實驗室和第三煉鋼分公司相關技術人員密切配合，優化分析方法和條件，提高分析速度，將總氧分析時間從48小時縮短到8小時，提供了有力的支持用于生產高純度汽車覆蓋件。目前，第三煉鋼產品的總氧值穩定率已達到歷史最好水平。
贏得口碑：服務市場用戶
在冶金檢驗行業，質量檢驗是一項名副其實的技術工作。作為1999年CNAs認可的第一個“老字號”實驗室，該中心并沒有停留在成績的前面，而是通過對檢測技術的不斷研究和標準方法的研究，已成為8個國家檢測標準方法的原權利單位，其中機械、化學、化學、化學、化學等7個成員單位，國家鋼鐵標準化委員會金相和硅鋼委員會。質檢中心以其規范的管理、優良的設備和精湛的檢測水平，在接待國內外所有關鍵用戶中贏得了好評。
中心檢驗組不僅為武鋼運行，處理用戶質量異議，還為用戶傳遞經驗和財富，提高檢驗室的檢驗水平。今年3月初，硅鋼檢驗所高級技術員李忠武隨客戶代表到福建省泉州市處理取向硅鋼質量異議。用戶懷疑武鋼產品鐵損檢測性能指標存在問題，匿名將樣品帶到國內某知名鋼廠進行對比測試。測試數據與武鋼一致，用戶高興、真誠。隨后，李忠武在異議處理的全過程中將跟蹤公司檢驗過程所做的筆記捐贈給用戶，并向用戶提出檢驗設備、檢驗管理、檢驗標準等方面存在的問題，提出改進建議，幫助用戶改進檢查室的管理水平。
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